適合于管道、設備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱,特別是其中有物料容易分解、變質、析晶、凝聚凍結時。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)、加工及其他部門具有廣泛的用途。

  隨著技術的不斷與時俱進,新一代自限溫電伴熱帶采用三層共擠雙層絕緣新工藝,提高了自限溫電伴熱帶的整體性能:

  1、提高了各溫度等級自控溫伴熱帶芯帶組方的耐溫等級,更加適應了不同區(qū)域環(huán)境下設備對低溫系列產(chǎn)品的要求。

  2、降低了伴熱帶的啟動電流,由傳統(tǒng)的0.6A/m降低至0.2-0.3A/m。此外將伴熱帶啟動電流與穩(wěn)態(tài)電流的比值,由傳統(tǒng)的3-4倍降低至2倍以內(nèi),更安全更節(jié)能。從而杜絕了母線載流量過大導致伴熱帶出現(xiàn)問題的現(xiàn)象。

  3、升級伴熱帶絕緣層材料,由傳統(tǒng)的20-500兆歐提高到2000兆歐,避免了由外部絕緣性能不好容易導致短路的現(xiàn)象。

  4、新品電伴熱絕緣層具有更高的耐候性及抗低溫性,達到工業(yè)級材料的標準,特別適用于極寒地區(qū)伴熱。

  5、采用三層共擠新生產(chǎn)技術,芯帶與絕緣層同步擠出,提高產(chǎn)品整體的品質結構,避免了傳統(tǒng)電伴熱帶結構緊密程度低,容易產(chǎn)生氣泡,使用壽命短等問題。

  自限溫電伴熱帶與傳統(tǒng)伴熱的對比:

(1)安全性:自限溫電伴熱帶伴熱溫度均勻,其PTC的特性和特殊結構保證其不會局部過熱進而導致燒毀。而且不需要溫控器,就能進行遠控,實現(xiàn)自動化管理。而傳統(tǒng)伴熱在安全方面始終存在著隱患。

(2)便捷性:自限溫電伴熱帶安裝便捷,它的特性使輸出功率隨環(huán)境溫度的變化而進行自動調(diào)整,無需像傳統(tǒng)伴熱設施那樣再設置額外的控溫系統(tǒng)。且自限溫電伴熱帶具有恒定的功率,可以在現(xiàn)場根據(jù)需求任意剪裁,便于施工。在設計方面,阻燃防潮的結構設計,使得安裝成功后,基本上不需要和傳統(tǒng)伴熱一樣需要繁復的維護,且維護起來比較簡單。

(3)節(jié)能性:和傳統(tǒng)的蒸汽伴熱熱水伴熱相比,自限溫伴熱帶由于其具有PTC性能的高分子半導體塑料電阻而可以做到自動調(diào)節(jié)溫度,這樣一來減少了熱損耗,和克服了傳統(tǒng)伴熱會出現(xiàn)溫度不均的問題。這樣一來極大的降低了能耗和成本。

(4)適用范圍廣:自限溫電伴熱帶在適用方面范圍比較廣,在工業(yè)方面可以運用于石油、化工、電力企業(yè)的管線伴熱和儲罐的保溫防凍。在民用方面則可以用于水管保溫,地面采暖,屋頂融雪。而傳統(tǒng)的伴熱適用范圍比較狹隘。

(5)壽命長:運用三層共擠新工藝的自限溫電伴熱帶使用壽命長,可達5-10年。而傳統(tǒng)的伴熱壽命短,且還經(jīng)常需要維護清理。


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